一、概述

    本试验机是根据GB/T 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》、ISO 7438-2005《金属材料-弯曲试验》中的相关要求设计与制造。

   本试验机采用整体框架式结构，垂直油缸固定于上横梁，水平油缸固定在框架两侧。支辊间距大小可通过水平活塞的运动进行调整，水平油缸采用闭环并联控制同步回路。垂直、水平油缸均由控制器及伺服阀进行单独控制，电液阀，油泵，自主研制的双通道全数字放大器以及微机控制内置式数据采集卡，实现了试验机的试验力、试样变形和活塞位移等参量的闭环控制；联泰控制软件包采用了计算机虚拟仪器技术，实现了试验力、试验力峰值、活塞位移，试样变形及试验曲线的屏幕显示；控制模式和智能设置专家系统使用户具有了自主设置控制模式的能力。

  二、执行相关标准

GB/T 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》

GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》

GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》

GB 1499.1-2017《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》

GB 1499.2-2017《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》  

以及 ISO 7438-2005、JIS Z  2248-2006、 DIN  EN 、 ASTM 、 BS等标准所规定的各种规格试样的弯曲试验（需配备相应的弯曲附具以实现功能）；

三、规格及参数

1．垂直油缸最大负荷：2000kN

2．水平油缸最大负荷：1000kN

3．试验机级别：1级

4．力值示值相对误差：±1%

5．位移示值相对误差：±1%

6．垂直油缸活塞行程：350mm

7．垂直和水平油缸压缩速度：240mm/min

8．同步精度误差：<2%

9．弯曲角度控制：0-180°

10．弯曲支辊间距：20-350mm

11．主活塞最大行程：350mm

12．工作电压：380V ±10%  50Hz

13．主机结构：整体框架式

14．机器重量：约4000kg